FAQ

La loi belge a établi des normes de base pour la prévention incendie. Celles-ci sont constituées de différents textes de loi. Il arrive souvent que l'interprétation et la consultation de ces textes ne soient pas évidentes.
C'est pourquoi Rf-Technologies a rassemblé tous les textes de loi sur cette matière dans un manuel que vous pouvez trouver sous la rubrique "Sécurité incendie". 

Selon l’article 6.7.4.2 des annexes actuelles 2/1, 3/1 et 4/1 des normes de base, les conditions qui auparavant empêchaient d’installer un clapet terminal type SC+ en lieu et place d’un clapet coupe-feu de type A sont tombées. Le marquage CE étant effectif depuis le premier septembre 2012 et les clapets terminaux SC+ étant marqués CE, les conditions supplémentaires relatives au mécanisme externe et à l’indication de position de la lame par exemple ne sont plus d’application. Il serait donc envisageable d’installer un clapet terminal SC+ en lieu et place d’un clapet coupe-feu (type A), jusqu’au diamètre le plus large (200 mm). 

Il s’agit évidemment d’une interprétation littérale du texte de loi. Il faut dans tous les cas garder à l’esprit la fonctionnalité souhaitée pour le clapet dans le système de ventilation : en l’absence d’un mécanisme externe, le contrôle doit être possible et l’accès au fusible thermique par exemple doit être aménagé en conséquence. L’article 6.7.4.3 des mêmes annexes impose d’ailleurs le placement d’un portillon d’inspection sur le caisson ou sur la gaine à proximité du clapet. Il est dès lors d’usage d’installer ce type de clapet en fin de conduit. Dans les autres cas, Rf-t recommande l’utilisation de clapets coupe-feu circulaires de type CR60 et CR120 qui présentent en outre une perte de charge 2 fois moins importante pour les mêmes diamètres. 

Il est à noter que l’article 6.7.3.2 c) décrit toujours une exception à l’installation d’un clapet coupe-feu ou à l’isolation coupe-feu de la gaine, si la section de la traversée est inférieure à 130 cm² et si la traversée est équipée d’un mécanisme d’obturation coupe-feu en cas d’incendie.
Cette exception couvrait, avant l'entrée en vigueur du marquage CE, les produits de type SC+ et n'est à priori plus d'application depuis l'application du marquage CE. Elle ne couvre en aucun cas les grilles ou manchons coupe-feu. En effet, ces deux catégories de produits ne sont pas testées selon la norme EN 1366-2 et ne peuvent donc en aucun cas être appliquées dans un système de ventilation mécanique.

Les clapets coupe-feu Rf-t sont testés conformément à la norme d'essai européenne EN 1366-2. Cette norme prescrit le programme et les conditions d'essai afin de déterminer la performance de résistance au feu d'un clapet coupe-feu pour un laps de temps donné (30, 60, 90, 120', ...) à un niveau spécifique de pression différentielle (300, 500, 1500 Pa).
Le même principe vaut pour chaque composant d'un système CVC. L'objectif de cette approche est de vérifier et de garantir les performances de chaque composant dans le système en fonction de paramètres qui lui sont propres. Ces paramètres varient pour chaque composant : les gaines par exemple, sont testées conformément à EN 1366-1.

L'interaction entre les différents composants n’est pas inclue ni spécifiée dans les normes européennes. Cette question est régie par les règles de bonne pratique ou par les directives locales. L’installation d'une section de gaine flexible entre un clapet et une gaine est un tel élément d'interaction qui n'est pas inclus dans la norme d'essai. Il pourrait se révéler utile pour un clapet installé en paroi légère car ce type de paroi tend à se déformer en cas d’incendie. Un clapet posé en paroi béton et scellé au mortier, par contre, ne nécessite pas de telles sections flexibles puisque la paroi est peu susceptible de se déformer en cas d'incendie.

Les fabricants de clapets coupe-feu sont libres de tester leurs clapets avec des raccords de gaines flexibles. Si un fabricant choisit de tester son produit avec un tel raccord, le clapet ainsi testé doit toujours être installé avec raccord flexible, même si ce n'est pas nécessaire pour une configuration donnée. Sinon, l'installation n'est pas en conformité avec les classifications et la Déclaration des Performances.

Si un clapet coupe-feu a été testé sans raccord flexible au contraire, le bureau d’études ou l'installateur est libre de prescrire ou de connecter une section de gaine flexible pour des situations spécifiques où c’est jugé plus sûr (paroi à ossature métallique principalement). C'est le cas pour les clapets coupe-feu Rf-t.

Non. Par clapets coupe-feu du type B (selon la législation belge) en entend en effet des clapets avec des servomoteurs dans lesquels le clapet se ferme en cas de coupure de la tension d'alimentation. En cas de combustion des câbles, la tension d'alimentation est coupée et le clapet se ferme.

En Belgique, l'utilisation d'un clapet coupe-feu est exigée à la traversée de paroi par une gaine de ventilation, quel qu'en soit le diamètre.
Les clapets terminaux (ou cartouches) coupe-feu de Rf-Technologies répondent également aux directives belges (dans la gamme dimensionnelle disponible) si aucune centrale de détection d'incendie n’existe. 

En Belgique, l'utilisation d'un manchon coupe-feu est requise pour les traversées simples par des conduites combustibles d'un diamètre supérieur à 50 mm. Pour les conduites d'un diamètre inférieur ou égal à 50mm, la réservation peut être obturée à l'aide de mortier ordinaire.

Pour les traversées multiples, un manchon est toujours exigé, même pour les conduites de diamètre inférieur à 50 mm. Une traversée est définie comme 'multiple' lorsqu'elle comprend plusieurs techniques et que l'espace libre entre les techniques est inférieur à la taille de la plus grande des techniques. Par exemple, deux conduites de100 mm et 50 mm sont placée sà une distance de 75 mm l'une de l'autre. Dans ce cas, les deux conduites doivent être munies d'un manchon résistant au feu, car l'espacement est inférieur à la plus grande taille des techniques.

Pour plus d'informations, nous vous invitons à consulter des normes de base, annexe 7.

Les Normes de base belges pour la Prévention de l’Incendie et de l’Explosion distinguent trois types de commandes pur les clapets coupe-feu :
Type A : pour la fermeture du clapet, il est prévu : 

• soit un détecteur thermique. Le clapet se ferme automatiquement lorsque la température de l'air passant dépasse la valeur limite. La fermeture a lieu par la fusion d'un ou de plusieurs fusibles à une température comprise entre 80 et 100°C si la détection a lieu dans la gaine. En cas de détection à l'extérieur de la gaine, le temps de réaction du détecteur est du degré 1 selon la NBN S 21-105;
• soit un détecteur de fumée.
• Le clapet se ferme automatiquement lorsque de la fumée est détectée dans la gaine.

Type B: le clapet peut être fermé par commande à distance au moyen d'un système à sécurité positive. Il est également équipé d'une détection thermique qui entraîne en outre la fermeture du clapet automatiquement dans les conditions mentionnées pour le clapet A. le clapet peut être fermé par commande à distance au moyen d'un système à sécurité positive. Il est également équipé d'une détection thermique qui entraîne en outre la fermeture du clapet automatiquement dans les conditions mentionnées pour le clapet A.

Type C: le clapet est normalement fermé, mais peut être ouvert et fermé par une commande à distance au moyen d'un système à sécurité positive. Ce type est uniquement d'application dans des installations de désenfumage (voir 6.9 "Installations aérauliques d’évacuation de fumées", annexe 4/1). La fermeture (ou l'ouverture pour les clapets de type C) a lieu via un système qui ne demande aucune énergie externe.

• Résistance au feu : La résistance au feu d'un produit est mesurée en temps (minutes en abrégé par 60’ = 60 minutes). Vu la définition étendue, on utilise le terme « critères de prestation d'incendie ».
• E signifie étanchéité au feu : correspond au temps pendant lequel aucune flamme ne va se propager du côté non exposé du mur (pour les murs de séparation) 
  Un élément de construction ne peut pas comporter d’ouvertures comme des fissures, des fentes, des joints ouverts … par lesquels un débit assez important de gaz de fumée pourrait pénétrer et provoquer un incendie  
• I représente "insulation" ou isolation thermique : Le critère d'isolation thermique limite l'augmentation de température autorisée du côté éloigné du four de l'élément à tester
• S signifie "Smoke leakage" ou perméabilité à la fumée : Pendant l'essai de combustion, les fuites de fumée sont mesurées sur le passage ; celles-ci doivent être également limitées étant donné que dans le cas contraire, les gaz de fumée qui s'échappent peuvent entraîner une extension de l'incendie.

Les rapports d'essai pour produits coupe-feu sont assez spécialisés et détaillés, ce qui fait que pour un non-initié il n'est pas évident de les lire d'un œil critique et autorisé. C'est pourquoi l'Europe a élaboré une structure uniforme : le rapport de classification.

Le rapport de classification se prononce sur la qualité d'un passage ignifuge à travers un mur. D'autre part, un accord existe entre laboratoires pour établir le rapport d'essai concernant la résistance au feu de manière uniforme. Le rapport de classification n’est, en outre, établi que si les essais ont été réussis. Ceci contrairement aux rapports d'essai qui sont de fait un rapport réel des essais effectués, sans se prononcer sur le résultat.

En bref, le rapport de classification est un document beaucoup plus lisible que les rapports d'essai qui peuvent souvent compter plus de 50 pages. Rf-Technologies a pour objectif d'obtenir des documents de classification européens pour tous ses produits.

ANPI

Parc Scientifique
Fleming Rue Granbonpré 1
1348 Louvain–la-Neuve
Tél. 010 47 52 11
Fax 010 47 52 70
www.anpi.be

spécialiste en réceptions, contrôles, mesurages et inspections dans le domaine de la prévention et de la sécurité incendie et anti-effraction :
- réception sur place des installations de protection contre l'incendie et l'effraction
- inspections périodiques d'installations de protection contre l'incendie et l'effraction
- tâches d'audit et visites d'information personnalisées dans le domaine de la protection contre l'incendie et l'effraction

Seco

Rue d'Arlon 53
1040 - Bruxelles
Belgique
Tel +32(0) 2 238 22 11
Fax +32(0) 2 238 22 61
Email mail@seco.be

Pour les installations d'évacuation de fumée et de chaleur

Le marquage CE est un « passeport » qui permet la mise sur le marché d’un produit dans un État membre. Le marquage CE n’indique pas qu’un produit a été fabriqué dans l’Espace économique européen (EEE), mais atteste qu’il a fait l’objet d’une évaluation avant sa mise sur le marché et qu’il répond aux exigences européennes en vigueur.
Seules les catégories de produits visées par des directives spécifiques concernant le marquage CE doivent présenter un marquage CE. Pour les produits de construction, la Directive Produits de Construction (DPC) et le Règlement Produits de Construction (RPC), récemment adopté, constituent le fondement du marquage CE et garantissent la mention d’informations fiables sur les performances des produits de construction.

Dans ce contexte, un « langage technique commun » a été mis en place afin d’offrir des méthodes uniformes d’évaluation des performances des produits de construction. Au fil des années, ces méthodes ont été compilées en normes européennes harmonisées (hEN) et documents européens d’évaluation (EAD). Ce langage technique commun s’applique :

- aux fabricants lors de la déclaration des performances de leurs produits ;
- aux autorités des États membres lors de la spécification des exigences les concernant ;
- aux utilisateurs (architectes, ingénieurs, constructeurs…) lors du choix des produits les plus adaptés à leur usage prévu dans le cadre d’ouvrages de construction.

Le marquage CE est obligatoire pour certains groupes de produits au sein de l’Espace économique européen (EEE), composé des États membres de l’UE et les pays membres de l’Association européenne de libre-échange (AELE), à savoir l’Islande, La Suisse, la Norvège et le Liechtenstein.

Non. Le marquage CE indique uniquement que les exigences essentielles ont été respectées lors de la fabrication du produit. Le marquage CE n’est pas une marque d’origine puisqu’il n’indique pas que le produit a été fabriqué dans l’Union européenne. Par conséquent, un produit portant le marquage CE peut avoir été produit n’importe où dans le monde.

Oui, le marquage CE est obligatoire pour les produits couverts par une ou plusieurs « directives de la nouvelle approche ». Les produits de construction sont classés sous l’une de ces directives de la nouvelle approche, la directive 89/106/CEE du Conseil, relative au marquage CE.

Le marquage CE deviendra par exemple obligatoire pour les clapets coupe-feu à partir du 01/09/2012 et pour les volets de désenfumage à partir du 01/02/2013.

Le marquage CE est le seul indiquant la conformité à l’ensemble des exigences essentielles des directives qui en prévoient l’apposition.

Un produit peut porter des marquages supplémentaires pour autant que ceux-ci n’aient pas la même signification que le marquage CE, qu’ils ne risquent pas de provoquer une confusion avec le marquage CE et qu’ils n’entravent pas la lisibilité et la visibilité du marquage CE.

À cet égard, d’autres marquages peuvent uniquement être utilisés lorsqu’ils contribuent à l’amélioration de la protection du consommateur et ne sont pas couverts par la législation d’harmonisation de l’Union européenne.

Seuls les produits considérés comme présentant un risque pour l’intérêt public requièrent une évaluation de conformité par une tierce partie, c’est-à-dire un organisme de certification agréé.

La DPC a pour objectif d’éliminer les obstacles techniques à l’échange des produits de construction entre les États membres de l’Espace économique européen (EEE). Dans ce but, la Directive Produits de Construction prévoit les quatre principaux éléments suivants :

• un système de spécifications techniques harmonisées (hEN) ;
• un système agréé d’attestation de conformité pour chaque famille de produits ;
• un cadre d’organismes notifiés ;
• le marquage CE des produits.

La directive ne vise pas à harmoniser les règlementations : Les États membres ainsi que les acquéreurs des secteurs public et privé sont libres d’établir leurs propres exigences sur les performances des ouvrages et dès lors des produits. La Directive Produits de Construction, quant à elle, harmonise les méthodes d’essai, les méthodes de déclaration des valeurs de performance des produits et la méthode d’évaluation de conformité. Le choix des valeurs requises pour la ou les usages prévus choisis est laissé à l’appréciation des organismes de réglementation de chaque État membre.

Il est recommandé, dans le cadre de la DPC, de rédiger des normes harmonisées chaque fois que cela est possible. Si, toutefois, il n’est pas possible de produire ou de prévoir des normes dans un délai raisonnable, ou si un produit s’éloigne sensiblement d’une norme, un Agrément technique européen (ATE) peut être rédigé par l’Organisation Européenne pour l’Agrément Technique (EOTA).

Des ATE peuvent être rédigés conformément aux guides (notamment ETAG) si plusieurs fabricants d’un produit spécifique de différents pays expriment un intérêt. Si seuls quelques fabricants d’un seul ou de deux pays expriment un intérêt, des agréments techniques européens peuvent alors être délivrés sans guides.

Les ETA ont une durée de validité de 5 ans.

Afin de garantir l’impartialité des activités de surveillance du marché, la supervision du marquage CE relève de la responsabilité des autorités publiques des États membres en coopération avec la Commission européenne.

Les procédures, mesures et sanctions applicables à la contrefaçon du marquage CE varient selon le droit administratif et pénal national des différents États membres. Selon la gravité du délit, les agents économiques sont susceptibles d’encourir une amende et dans certains cas, une peine d’emprisonnement. Toutefois, lorsque le produit n’est pas considéré comme présentant un danger immédiat, le fabricant peut se voir octroyer une seconde opportunité de veiller à la conformité du produit avec la législation applicable avant d’être forcé à retirer celui-ci du marché.

Il peut arriver que le marquage CE soit apposé sur des produits qui ne répondent pas aux exigences et conditions d’apposition de ce marquage ou sur des produits non visés par celui-ci.

Des mécanismes ont été mis en place afin de garantir l’apposition en bonne et due forme du marquage CE. Le contrôle des produits pourvus du marquage CE relève de la responsabilité des autorités publiques des États membres en collaboration avec la Commission européenne. Les citoyens peuvent prendre contact avec les autorités nationales de surveillance du marché en cas de suspicion d’utilisation non conforme du marquage CE ou si la sécurité d’un produit est mise en cause.

Les procédures, mesures et sanctions applicables à la contrefaçon du marquage CE sont fixées dans la législation nationale applicable dans les États membres. Selon la gravité du délit, les agents économiques sont susceptibles d’encourir une amende et dans certains cas, une peine d’emprisonnement.

Bien que les fabricants assument la responsabilité de la conformité des produits et de l’apposition du marquage CE, les importateurs et les distributeurs jouent aussi un rôle important pour garantir que seuls les produits conformes à la législation et portant le marquage CE entrent sur le marché. Cela contribue non seulement au renforcement des mesures de protection de la santé, de la sécurité et de l’environnement de l’Union européenne, mais favorise également une saine concurrence entre tous les agents économiques tenus au respect de règles identiques.

- Lorsque des biens sont fabriqués dans un pays tiers et que le fabricant ne fait pas partie de l’EEE, les importateurs doivent vérifier que les produits qu’ils mettent sur le marché sont conformes à la législation applicable et ne présentent aucun risque pour les citoyens européens. Les importateurs doivent s’assurer que les fabricants ne faisant pas partie de l’UE ont pris les mesures nécessaires et qu’une documentation est disponible sur demande.

Par conséquent, les importateurs doivent posséder une connaissance globale des différentes directives et sont tenus de collaborer avec les autorités nationales en cas de litige. Les importateurs doivent posséder une preuve écrite du fabricant leur assurant l’accès aux documents nécessaires, à savoir la déclaration de conformité et la documentation technique, et la possibilité de les transmettre aux autorités nationales sur demande. Les importateurs doivent également s’assurer de toujours pouvoir contacter le fabricant.

- Plus en aval dans la chaîne d’approvisionnement, les distributeurs jouent également un rôle important en vérifiant que seuls les produits conformes arrivent sur le marché. lls doivent faire preuve de toute la diligence requise afin de garantir que leur manipulation des produits ne porte pas atteinte à leur conformité. Le distributeur doit également posséder une connaissance élémentaire des exigences légales, et notamment savoir quels produits doivent porter le marquage CE et posséder une documentation, ainsi qu’être capable d’identifier les produits dont la non-conformité est évidente. Les distributeurs doivent être en mesure de prouver aux autorités nationales qu’ils ont agi avec toute la diligence requise et que le fabricant ou l’importateur a confirmé l’application des mesures requises. Un distributeur doit en outre être capable d’assister les autorités nationales dans l’obtention des documents nécessaires.

Lorsque l’importateur ou le distributeur met le produit sur le marché en son nom, les responsabilités du fabricant lui incombent. Dans ce cas, il devra se procurer les informations nécessaires relatives à la conception et à la fabrication du produit, puisqu’il assume alors la responsabilité de l’apposition du marquage CE.

Dès qu’un fabricant a effectué toutes les tâches d’attestation appropriées pour son produit, il est tenu de compléter une « déclaration de conformité » qui est conservée avec le dossier technique du produit. Pour les clapets coupe-feu, cette déclaration repose sur un certificat de conformité du produit délivré par l’organisme de certification notifié.

Alors que le marquage CE est apposé sur le produit, la déclaration de conformité et le certificat de conformité ne sont présentés par le fabricant que sur demande motivée (des autorités nationales en charge de la surveillance du marché, par exemple).

Pour plus d’informations sur la future déclaration des performances, consultez le nouveau règlement européen n° 305/2011.

Le marquage CE n’est pas une marque de qualité. Il indique simplement que le produit satisfait aux exigences réglementaires. Des marques de qualité peuvent dès lors être apposées parallèlement au marquage CE, pour autant qu’elles ne prêtent pas à confusion.

La norme produit EN 15650:2010 relative aux clapets coupe-feu étant désormais disponible, la Commission en a publié la référence au Journal officiel de l’Union européenne, série C, en août 2011.

Les fabricants européens peuvent commencer à apposer le marquage CE sur les clapets coupe-feu à compter du 1er septembre 2011. Après cette date, une période de coexistence prévaut, au cours de laquelle les fabricants peuvent soit utiliser les nouvelles normes européennes harmonisées (hEN) et apposer le marquage CE, soit continuer à utiliser les anciennes normes nationales sans marquage CE.

À compter du 1er septembre 2012, date d’expiration de la période de coexistence, les normes nationales incompatibles devront être retirées. Le marquage CE peut être apposé au terme de la période de coexistence pour autant que la production soit conforme aux spécifications techniques harmonisées.

Le système d’attestation définit le degré d’implication des tierces parties dans l’évaluation de la conformité du produit conformément à la spécification technique appropriée.

Pour chaque famille de produits, le système d’attestation a fait l’objet d’une décision collective des États membres et de la Commission sur la base des implications de santé et de sécurité du produit, ainsi que sur la nature particulière et sur le processus de fabrication du produit en tant que tel.

La Directive Produits de Construction prévoit six systèmes d’attestation différents. Le système d’attestation de conformité retenu pour les clapets coupe-feu est le système 1, sans test d’audit, selon lequel :

- le fabricant est tenu d’effectuer :
- un contrôle de la production en usine ;
- des essais complémentaires sur des échantillons prélevés à l’usine par le fabricant conformément au plan d’essais prescrit;
- l’organisme de certification des produits notifié doit délivrer le certificat de conformité du produit sur la base de :
- la détermination du type de produit d’après des essais de type (y compris l’échantillonnage), des calculs relatifs au type, des valeurs issues de tableaux ou la documentation descriptive du produit ;
- l’inspection initiale de l’usine de fabrication et du contrôle de la production en usine ;
- la surveillance, l’évaluation et l’appréciation permanentes du contrôle de la production en usine.

L’apposition du marquage CE relève de la responsabilité du fabricant ou de son agent ou d’un représentant autorisé agréé au sein de l’EEE. L’approche du marquage CE pour un produit spécifique est définie dans les spécifications techniques.

Le marquage CE pour les clapets coupe-feu doit se trouver sur l’étiquette de marquage CE apposée sur le produit en tant que tel. Le symbole du marquage CE doit également apparaître sur un document spécifique qui accompagne le produit, avec des informations complémentaires sur toutes les caractéristiques réglementées.

L’un des aspects essentiels du marquage CE réside dans le fait qu’il comporte des informations techniques sous la forme de valeurs déclarées. Si des valeurs minimales ou maximales sont fixées dans les normes, elles ne sont pas répétées dans le marquage CE. De même, les classes de performances peuvent être mentionnées avec le marquage CE, selon le code de classes indiqué dans la norme.

Le marquage CE est donc en pratique une fiche technique harmonisée. Avec la norme, celle-ci fournit toutes les informations requises par les organismes de spécification et de réglementation pour déterminer si un produit convient à un usage prévu auquel il est spécifiquement destiné dans le pays dans lequel il est vendu, conformément à la législation nationale en vigueur.

Pour plus d’informations sur la future déclaration des performances, consultez le nouveau règlement européen n° 305/2011.

Le règlement (UE) n° 305/2011 sur les produits de construction (RPC) abrogeant la directive 89/106/CEE relative aux produits de construction (DPC) a été adopté le 9 mars 2011. Il vise à :

- clarifier les concepts fondamentaux et les conditions d’utilisation du marquage CE pour les produits de construction ;
- simplifier les procédures afin de réduire les coûts que doivent supporter les entreprises, en particulier les PME ;
- améliorer la crédibilité du système dans son ensemble.

Contrairement à une directive européenne, un règlement est directement applicable en droit national. Pour les fabricants de produits de construction, le nouveau règlement a pour principale conséquence de rendre contraignante l’apposition du marquage CE au moment de la mise sur le marché des produits dans quatre États membres : le Royaume-Uni, l’Irlande, la Suède et la Finlande. Ces États membres seront ainsi sur un pied d’égalité avec les autres États membres de l’UE où l’utilisation du marquage CE est déjà obligatoire.

Le RPC introduit de nouveaux concepts tels que la déclaration des performances (qui remplace la déclaration de conformité) et le certificat de constance des performances (qui remplace le certificat de conformité).

La déclaration de performances est un concept clé du règlement (UE) n° 305/2011 sur les produits de construction (RPC), récemment adopté. La déclaration de performances donne au fabricant l’opportunité de fournir des informations sur les caractéristiques essentielles du produit qu’il souhaite mettre sur le marché.

Le fabricant est dans l’obligation d’établir une déclaration des performances lors de la mise sur le marché d’un produit couvert par une norme européenne harmonisée (hEN) ou un agrément technique européen (ATE). Par l’établissement de cette déclaration, le fabricant assume la responsabilité de la conformité du produit de construction aux performances déclarées.

Sur la base des informations fournies dans la déclaration des performances, l’utilisateur décide d’acheter, parmi tous les produits disponibles sur le marché, le produit approprié à l’usage auquel il entend destiner ledit produit et assume la pleine responsabilité de ce choix.

En outre, la déclaration des performances est un pilier central dans le fonctionnement du marché intérieur des produits de construction dans la mesure où elle lui apporte la transparence nécessaire et établit un système clair de répartition des responsabilités entre les différents acteurs.

Les informations minimales que le fabricant est dans l’obligation de fournir dans la déclaration des performances sont novatrices par rapport à la situation qui prévaut actuellement au titre de la directive sur les produits de construction (DPC), à savoir que le fabricant doit déclarer : - l’usage ou les usages prévus du produit ; et - au moins l’une des caractéristiques essentielles pertinentes pour chacun des usages prévus déclarés.

La déclaration des performances diffère de l’actuelle déclaration de conformité en ce sens qu’elle exprime les performances des produits de construction en ce qui concerne leurs caractéristiques essentielles définies dans les hEN y afférentes.

Le marquage CE suit la déclaration des performances et indique que le fabricant a rigoureusement suivi toutes les procédures applicables pour l’établissement de sa déclaration des performances et, par conséquent, que cette dernière est précise et fiable.

Une copie de la déclaration des performances du produit doit être fournie soit sous format papier, soit par voie électronique, dans la ou les langues requises par l’État membre dans lequel le produit est mis à disposition. La copie de la déclaration des performances peut être mise à disposition sur un site Internet, bien que les conditions applicables à cet égard ne soient toujours pas déterminées au moment de la rédaction du présent document. Une copie papier de la déclaration des performances est fournie au destinataire s’il en fait la demande.

Non : de par leur composition, les grilles coupe-feu Rf-t sont exclusivement destinées à des applications à l’intérieur.

L’application Rf-Select permet une telle sélection pour les clapets et les clapets terminaux ainsi que pour les grilles de ventilation coupe-feu. Cette application est téléchargeable sur notre site web.

Rf-Technologies commercialise différents clapets qui entrent en ligne de compte pour des environnements spécifiques :

• environnements dans lesquels le clapet peut être soumis aux vapeurs, acides ou à l'humidité (piscines, par exemple), le clapet peut être doté d'une couche d'époxy résistant à la corrosion ;
• environnements à risque d'explosion élevé : le clapet CU2 peut être dotés de mécanismes anti-explosion (agrément ATEX) 
• environnements où l'on travaille sous une pression ambiante élevée : le clapet CU2-15 est conçu pour une pression ambiante jusqu'à 1500 Pa. 

Le plus grand diamètre disponible pour nos clapets coupe-feu circulaires est de 630 mm. Pour le raccordement à des gaines d'un diamètre supérieur, nous conseillons un clapet CU2L (CU2 avec tunnel allongé), équipé d’un raccord circulaire (PR).

Consultez sur notre site les informations détaillées sous le menu ‘mécanisme’ pour le produit qui vous intéresse.

Nos clapets sont en principe sans entretien. Il est néanmoins conseillé de tester le bon fonctionnement du clapet 2 fois par an.

Un montage en batterie est une composition de plusieurs clapets avec un maximum de 4 clapets partiels. Un montage en batterie est une solution pour les grandes installations lorsque les clapets coupe-feu existants ne sont pas suffisamment grands. Dans un montage en batterie, chaque clapet partiel est équipé d’un mécanisme. Tous les mécanismes d'un montage en batterie sont du même type.

Oui, cette mise à jour est possible à l’aide d’un de nos kits. Consultez sur notre site les informations détaillées sous le menu ‘mécanisme’ pour le produit qui vous intéresse. 

Oui, les clapets Rf-t sont disponibles en classe d’étanchéité ATC 3 (anciennement C) selon EN 1751, ce qui correspond aux classes C/D pour les gaines. Une attention particulière doit également être portée à l’étanchéité du montage gaine/clapet.

Non, la norme d’essai EN 1366-3 qui est d’application pour les manchons exclut explicitement cette application.

Oui, ce remplacement se fait aisément, sans devoir démonter la gaine. Consultez sur notre site les informations détaillées sous le menu ‘mécanisme’ pour le produit qui vous intéresse.

Non. Selon la législation européenne, les grilles coupe-feu sont destinées à la ventilation naturelle des locaux et ne peuvent pas être utilisées pour les applications de ventilation mécanique. Concrètement cela signifie qu’une grille coupe-feu ne peut pas être installée dans un conduit de ventilation mécanique. À cet endroit, seul un clapet coupe-feu répond aux pré-requis en termes de pression environnante par exemple. 

En Belgique, les grilles de ventilation coupe-feu peuvent être placées dans des murs, plafonds, planchers et portes mais pas dans une gaine de ventilation entraînée par un ventilateur étant donné que la sécurité incendie ne peut pas être garantie sous l'angle des techniques d’incendie.
Selon la législation européenne, les grilles coupe-feu sont destinées à la ventilation naturelle des locaux et ne peuvent pas être utilisées pour les appli cations de ventilation mécanique. Concrètement cela signifie qu’une grille coupe-feu ne peut pas être installée dans un conduit de ventilation mécanique. À cet endroit, seul un clapet coupe-feu répond aux pré-requis en termes de pression environnante par exemple.

Non. Les lamelles contenant le matériau intumescent doivent être orientées à l'horizontale. Aucun rapport d'essai n'est disponible pour un montage de la grille avec les lamelles verticales.

Ce type de colmatage est autorisé si le clapet en question détient un classement avec ce type de colmatage. Rf-Technologies offre 5 clapets qui peuvent être colmatés de la sorte. Consultez toujours les instructions d’installation.

Cette installation est autorisée par les PV de classement obtenus pour une installation horizontale en dalle. Un seul manchon MG2-A, posé en applique sous le plancher, suffit pour obtenir la résistance au feu souhaitée.

Les clapets coupe-feu Rf-t sont testés conformément à la norme d'essai européenne EN 1366-2. Cette norme prescrit le programme et les conditions d'essai afin de déterminer la performance de résistance au feu d'un clapet coupe-feu pour un laps de temps donné (30, 60, 90, 120', ...) à un niveau spécifique de pression différentielle (300, 500, 1500 Pa).
Le même principe vaut pour chaque composant d'un système CVC. L'objectif de cette approche est de vérifier et de garantir les performances de chaque composant dans le système en fonction de paramètres qui lui sont propres. Ces paramètres varient pour chaque composant : les gaines par exemple, sont testées conformément à EN 1366-1.
L'interaction entre les différents composants n’est pas inclue ni spécifiée dans les normes européennes. Cette question est régie par les règles de bonne pratique ou par les directives locales. L’installation d'une section de gaine flexible entre un clapet et une gaine est un tel élément d'interaction qui n'est pas inclus dans la norme d'essai. Il pourrait se révéler utile pour un clapet installé en paroi légère car ce type de paroi tend à se déformer en cas d’incendie. Un clapet posé en paroi béton et scellé au mortier, par contre, ne nécessite pas de telles sections flexibles puisque la paroi est peu susceptible de se déformer en cas d'incendie.
Les fabricants de clapets coupe-feu sont libres de tester leurs clapets avec des raccords de gaines flexibles. Si un fabricant choisit de tester son produit avec un tel raccord, le clapet ainsi testé doit toujours être installé avec raccord flexible, même si ce n'est pas nécessaire pour une configuration donnée. Sinon, l'installation n'est pas en conformité avec les classifications et la Déclaration des Performances.
Si un clapet coupe-feu a été testé sans raccord flexible au contraire, le bureau d’études ou l'installateur est libre de prescrire ou de connecter une section de gaine flexible pour des situations spécifiques où c’est jugé plus sûr (paroi à ossature métallique principalement). C'est le cas pour les clapets coupe-feu Rf-t.

Lorsque la température dans la gaine de ventilation dépasse 72°C, le fusible (thermoélectrique) coupe les tensions d'alimentation et le clapet se ferme. Le fusible thermoélectrique devra être remplacé, à l’inverse du moteur même qui pourra normalement continuer à fonctionner. Le fusible sera remplacé à l’aide d’un kit.

Oui. Les éléments du clapet qui se dilatent sous l’effet de la chaleur ne peuvent en effet pas être ramenés à leur état initial.

Ces deux abréviations décrivent le type de plaques de plâtre qui peut être utilisé pour parer l’ossature métallique d’une paroi légère. "GKB" signale des plaques de plâtre standard (type A selon EN 520) ; les plaques "GKF" offrent une résistance au feu supérieure pour une même épaisseur (type F selon EN 520).

La mousse coupe-feu BAP peut être utilisée pour fermer des joints de dilatation conformément aux prescriptions d'installation, mais aucun certificat d'essai n'est disponible pour le resserrage de clapets coupe-feu ou de manchons coupe-feu.

Consultez sur notre site les informations détaillées sous le menu ‘mécanisme’ pour le produit qui vous intéresse.

Les schémas des raccordements électriques sont également illustrés dans les notices d'installation qui sont fournies avec chaque produit.

Vous pouvez retrouver la dimension de la réservation pour chaque produit et chaque type de paroi dans la brochure produit et en ligne sous le menu ‘installation’ pour le produit qui vous intéresse.

La vitesse idéale dans un clapet est de 4 à 5 m/s. Plus la vitesse est élevée, plus la perte de charge est élevée et plus le bruit produit est important (à cause de la présence de la lame dans le tunnel).

Le montage en batterie est un assemblage de plusieurs clapets. Ce montage n’est autorisé que s’il a été testé de cette manière selon la norme EN 1366-2. Un tel assemblage permet de desservir des gaines de dimensions supérieures à celles des clapets individuels les plus grands.

Un SC0 est un clapet terminal pare-flamme qui répond uniquement aux critères européens E et S et non pas au critère I (isolation thermique). Ce produit empêche le passage des flammes et de la fumée pendant au moins 120 minutes. 

En Belgique, l'utilisation d'un clapet coupe-feu est exigée à la traversée de paroi par une gaine de ventilation, quel qu'en soit le diamètre.
Les clapets terminaux (ou cartouches) coupe-feu de Rf-Technologies répondent également aux directives belges (dans la gamme dimensionnelle disponible) en l’absence d’une centrale de détection d'incendie.

Des dimensions intermédiaires de nos produits sont possibles sur demande et contre supplément. Vous pouvez retrouver les prix de ces dimensions intermédiaires dans les pages d'introduction de notre catalogue.

Les instructions générales pour l'entretien de nos clapets coupe-feu ont été résumées dans ce document.

Ce type de mécanisme de déclenchement ferme la lame du clapet coupe-feu automatiquement si la température dans la gaine dépasse une température pré-définie (72°). 

L’augmentation de la température fait fondre le fusible thermique. Le ressort est relâché et la lame est placée dans sa position de sécurité, fermée. 

Le bon fonctionnement du clapet coupe-feu peut être testé périodiquement par un déclenchement manuel et un réarmement manuel. La position ouverte ou fermée du clapet coupe-feu peut être signalée par un contact de fin de course.

Le fusible fondu doit être remplacé (si le mécanisme et le clapet sont intacts).

Une installation certifiée à distance minimale est d'application pour les clapets coupe-feu suivants: CR60, CR60-1S, CR120, CR2, CU-LT et CU2.

La distance minimale entre deux clapets coupe-feu circulaires Rf-t ou entre un clapet circulaire et un élément de construction est 30 mm.

La distance minimale entre deux clapets coupe-feu rectangulaires Rf-t est 50 mm. La distance minimale entre un clapet rectangulaire et le plafond est 25 mm. La distance minimale entre un clapet rectangulaire et un autre élément de construction (une paroi par ex.) est 50 mm.

Oui. L'installation en pose déportée des clapets CR60, CR120 et CU-LT est certifiée en combinaison avec les distances minimales. La distance minimale entre clapets (30 ou 50 mm) ou entre clapet et plafond (30 ou 25 mm) est d'application pour les clapets installés en dehors de la paroi.

Oui. Dans le cas d'un colmatage à l'aide de panneaux de laine de roche, la taille maximale de la réservation est sujette à deux restrictions: elle doit être égale ou inférieure à la taille des clapets + 600 mm ET égale ou inférieure à la taille maximale de la réservation définie par le fabricant des panneaux de laine de roche (par ex. Promat LxH ≤ 3,75 m², Hilti EI90S ≤ 3,20 m², Hilti EI120S ≤ 1,44 m²).

Le "blank seal" est la surface maximale qui peut être colmatée à l'aide des panneaux de laine de roche du fabricant. Les dimensions de cette surface sont spécifiées par marque (par ex. Promat LxH ≤ 3,75 m², Hilti EI90S ≤ 3,20 m², Hilti EI120S ≤ 1,44 m²). Veuillez consulter le fabricant pour plus d'informations.

Le mécanisme et la sonde thermique doivent rester accessibles après l'installation. Nous recommandons une distance libre d'au moins 200 mm par rapport au mécanisme.

Oui. Maximum 2 clapets rectangulaires peuvent être installés à distance minimale tant verticalement que horizontalement, avec un maximum de 2 x 2, soit 4 clapets. Maximum 3 clapets circulaires peuvent être installés à distances minimales, tant verticalement que horizontalement, avec au maximum un clapet resp. en dessous ou à côté (3 + 1, soit 4 clapets).

La distance est mesurée à partir de l'extérieur du tunnel. Les brides peuvent être plus proches. Le mécanisme doit rester accessible.

Le colmatage universel consiste en panneaux de laine de roche avec une densité d'au moins 150 kg/m³. Les panneaux utilisés peuvent être préenduits.

Les clapets Rf-t ont été testés et certifiés avec plusieurs méthodes de colmatage. Celles-ci sont mentionnées dans la déclaration des performances. Toutes ces solutions peuvent être appliquées pour le colmatage du reste de la réservation autour des clapets.

Le colmatage universel doit être apporté sur une profondeur d'au minimum 400 mm. L'épaisseur de la paroi/dalle n'a aucune influence sur cette exigence.

Oui. Les clapets certifiés peuvent être installés en dalle à une distance minimale l'un de l'autre ou d'une paroi verticale adjacente.

Ces instructions sont disponibles sur notre site Internet (sous le menu 'installation' de chaque clapet) et dans les fiches techniques.

Pour les clapets rectangulaires placés à distance minimale d'une dalle, le scellement peut se faire en utilisant des panneaux de laine de roche (≥150 kg/m³), soit, si l'espace est inférieur ou égal à 50 mm, en utilisant de la laine de roche (≥ 40 kg/m³) compressée à au moins 40%.

Oui, les distances minimales sont d'application pour le clapet CR60-1S. L'intégrité du collier doit être respectée. Le colmatage pour distances minimales n'est pas requis dans le cas des CR60-1S.

Non. Lors de l'installation à distances minimales en paroi légère, le reste de la réservation autour du CU-LT (sans kit IFW) devra être colmatée à l'aide de plâtre.

«FDCU*» fait référence à un set unique de contacts de début et de fin de course de la lame du clapet. Ceux-ci sont habituellement connectés à un relais ou un système de gestion (incendie) et reflètent la position de la lame du clapet.
«FDCB**» concerne un double set de contacts de début et de fin de course de la lame. Cette solution est utile par exemple pour contrôler directement le ventilateur et pour communiquer avec le système de gestion (incendie).
 

* FDCU est l’abréviation de «Fin et Début de Course Unipolaire»
** FDCB est l’abréviation de «Fin et Début de Course Bipolaire»

Non. Le boîtier du moteur ONE ne peut être ouvert par des tiers, afin de garantir son degré de protection élevé IP54. Le moteur doit être remplacé par une variante avec un double set de contacts intégré.

Non, ce n'est pas possible. Pour assurer un fonctionnement sûr, il est nécessaire de remplacer l'ensemble du moteur.
La garantie offerte par Rf-t ne couvre pas un moteur endommagé.

Parfois, mais ce n'est pas le rôle de cette protection. La pile doit être enfoncée sur les contacts et, dans la majorité des cas, maintenue en place manuellement.

Non, la pile peut être insérée dans le compartiment de connexion sans tenir compte de la polarité. L’électronique interne résout la question de la polarité, pour votre confort.

Oui. Pour offrir cette sécurité supplémentaire, Rf-t a choisi d’utiliser un fusible mécanique plutôt qu'une unité de déclenchement thermoélectrique.
Remarque: ceci ne vaut pas pour un incendie à l'extérieur de la gaine. Le fusible thermique supplémentaire qui se situe dans le boîtier du moteur ONE pour détecter un incendie hors gaine, fonctionne de manière électronique.

Non. Ces piles sont facilement disponibles dans les commerces de vente au détail et les commerces spécialisés.

Oui, la canne thermique est maintenue en place par un clip. En appuyant avec un doigt sur celui-ci, la canne est libérée et peut être retirée et remplacée.

Oui. Après un test manuel, le moteur doit être activé à nouveau. Pour cela, il suffit de maintenir une pile 9V brièvement contre les contacts situés dans le compartiment de la pile. Par la suite, l’alimentation prend le relais et continue d’amener la lame vers sa position d'attente, ouverte.

Oui. Après une rotation d’environ 30° de la lame, un cliquet passe sur une roue dentée. Ce cliquet maintient la lame dans la position atteinte si l’alimentation est interrompue pendant le réarmement. Si la pile est retirée avant que la position de 30° soit atteinte, la lame du clapet se ferme à nouveau complètement.

Non, uniquement pour un test manuel si le clapet n’est pas alimenté, ou lorsque le clapet a été fermé manuellement.
(Dans ce cas, appliquer brièvement la pile contre les contacts. Ensuite, l'alimentation du moteur prend le relais).

Le fusible peut en effet être aisément (temporairement) enlevé, ce qui permet d'inspecter l’intérieur du clapet à l’aide d’un endoscope (INSPECAM).

Non, cette information est destinée en cas de panne à l'analyse des problèmes et à l'évaluation par le service après-vente de Rf-Technologies.

• Lors d'un réarmement manuel:
  Si le voyant clignote rapidement (3x/sec), la pile est déchargée : utilisez une nouvelle pile. Lorsque la diode clignote lentement (1x/sec), le réarmement est en cours. Lorsque le moteur détecte une tension sur le câble d’alimentation, il suffit de connecter la pile brièvement pour démarrer le réarmement.
• Lorsque la diode LED (3) est allumée de manière continue, le réarmement est terminé et le moteur est sous tension
• Le boîtier du mécanisme contient un capteur de température. Lorsque la température dans le boîtier dépasse 72°C, le mécanisme se déclenche. La diode LED clignote 2 fois par seconde. Lorsque la température redescend en dessous de 72°C, le mécanisme ne peut être réarmé de manière motorisée qu'après un réarmement manuel (avec une pile).

Les commandes “expresses” enregistrées avant 11h sont disponibles (enlèvement usine) endéans :

- 24h pour les CR2, CR60, CR120
- 48h pour les CU2, CU-LT, CU-LT-1s

Prix : +10% sur le montant total de la commande.

Les annulations de commande sont sujettes à des frais d’annulation. Nous vous invitons à consulter notre catalogue pour connaître les conditions d’annulation.

Nos conditions de retour changent à partir du 01/01/2025. Veuillez prendre contact avec notre service clientèle par mail où par telephone en cas d’une demande.

Les produits Rf-t sont distribués en France par un réseau de distributeurs. Contactez-nous par courriel (info@rft.be) pour recevoir la liste de nos distributeurs.

Le catalogue Rf-t contient les prix bruts de nos produits. Il est disponible en format PDF sous le menu 'documents' pour chaque produit mentionné sur ce site. Une liste de prix au format Excel est également disponible sous le même menu.

Nous garantissons nos marchandises dans la limite des prix facturés, contre les défauts de fabrication et de fonctionnement ainsi que contre les vices de matière, pendant une durée d’un (1) an prenant effet au jour de la mise à disposition pour enlèvement à l'usine.

Notre garantie est limité au remplacement gratuit ou à la réparation par nos soins des éléments reconnus défectueux.

Nos conditions générales peuvent être consultées sur notre site et dans le catalogue.

NON : la construction de la paroi et de la structure porteuse ne peut être réalisée qu'avec les matériaux spécifiés dans les notices d'installation et les documents de classification. Pour le placement et le support de clapets coupe-feu dans une paroi légère, il s'agit en général de profilés en C galvanisés (ossature métallique ou « metal stud »). La sous-structure métallique ne peut pas être remplacée par une sous-structure en bois.

Afin d'assurer la stabilité de la paroi et l'étanchéité autour du clapet en cas d'incendie, il est important d'installer une poutre horizontale au-dessus et en-dessous du clapet.

 Dans le cas du clapet en applique CR60-1S, les poutres dans une paroi légère symétrique peuvent être remplacées par des morceaux distincts de profilé en C au niveau de la ferrure.

NON : la classification d'un clapet coupe-feu dans une paroi à ossature métallique indique également quel type de plaque de plâtre doit être utilisé. Toujours vérifier les notices d'installation du clapet coupe-feu et la classification de la paroi. La classification du clapet est maintenue pour une plus grande épaisseur de paroi avec les mêmes plaques et la même épaisseur de plaque.

Rf-Technologies a testé la plupart des clapets coupe-feu avec des plaques tant de type A (non résistantes au feu) que de type F.

Rf-Technologies a testé la paroi légère avec une résistance au feu de 90' et de 120' avec une laine minérale de 40 kg/m³.

Une paroi de gaine légère est souvent construite de manière asymétrique, c'est-à-dire avec des plaques de plâtre uniquement sur la face extérieure de la gaine. Il est en effet difficile d'appliquer un revêtement sur une face intérieure. Les clapets coupe-feu doivent toujours être testés spécifiquement dans des parois de gaines légères asymétriques afin de pouvoir être placés dans ce type de paroi conformément aux exigences.

Dans les gammes de clapets coupe-feu circulaires et rectangulaires, Rf-t peut offrir une solution certifiée pour une résistance au feu de 30 à 90 minutes. Les détails d'installation peuvent être trouvés sur les pages produits.

Si la résistance au feu requise est atteinte, une paroi trop mince peut être épaissie localement pour atteindre l'épaisseur testée. Il est recommandé d'ajuster l'épaisseur de la paroi au moins 200 mm autour du clapet coupe-feu. Cette solution devrait être soumise à un organisme de contrôle accrédité ou à un organisme consultatif.

Une paroi plus épaisse que celle testée est toujours autorisée. Dans ce cas, le clapet doit être équipé d'une rallonge avant d'être placé dans la réservation. La plupart des clapets coupe-feu peuvent également être commandés avec un tunnel allongé.

En termes de coût, l'utilisation d'un clapet en applique est la plus avantageuse. Le prix d'achat légèrement plus élevé de ce clapet est largement compensé par l'augmentation de la rapidité d'installation et l'élimination des coûts de colmatage. Cela permet à la même équipe d'installer un plus grand nombre de clapets par jour.

Les clapets en applique présentent encore d'autres avantages :

• Le placement et le colmatage ont lieu simultanément, ce qui rend superflu le colmatage par un autre intervenant ou à un stade ultérieur.
• Fini les temps de séchage dus à l'utilisation de mortier ou de plâtre.
• Pas besoin de pinçage en cas de clapets rectangulaires.

Pour fixer le CR60-1s dans une paroi en placoplâtre, vous pouvez utiliser des morceaux distincts de profilés d'ossature métallique. Il n'est donc plus nécessaire d'installer des poutres horizontales au-dessus et en-dessous du clapet avant (ou encore plus difficilement après) l'installation. Cette méthode donne plus de flexibilité pour le montage du clapet coupe-feu et permet également de travailler beaucoup plus rapidement. La réservation pour ce type de clapet correspond à un diamètre de perçage nominal standard, ce qui facilite la réalisation de la réservation correcte.

OUI : il existe des réducteurs et des manchons ronds ou ovales qui permettent de raccorder le clapet à un conduit de dimensions ou de forme différentes.

• Les clapets carrés peuvent être raccordés à des conduits circulaires à l'aide d'un adaptateur disponible.
• Des pièces de raccordement spécifiques peuvent également être réalisées pour d'autres situations. Celles-ci n'affectent pas la classification des clapets coupe-feu.

Tant le clapet coupe-feu que le clapet terminal ont été testés selon la norme EN 1366-2 et classés selon la norme EN 13501-3 ; ils conviennent donc comme solution ignifuge pour les conduits de ventilation.

Le clapet terminal est un clapet résistant au feu dépourvu de mécanisme de commande externe. Un clapet terminal est placé au niveau de la paroi de séparation coupe-feu dans le conduit de même diamètre, et maintenu en place par des joints d'étanchéité en caoutchouc. Des clapets terminaux existent également en tant que clapets bouches avec lame réglable. Le choix entre un clapet coupe-feu rond ou un clapet terminal est déterminé par les avantages et les limites des deux solutions.

La classification d'un clapet terminal n'est valable que pour une combinaison de clapet - bouche de ventilation qui a été effectivement testée.

Un clapet ne peut être remplacé par une autre que s'il a été testé de cette manière. Il peut être en plastique ou en acier galvanisé, inoxydable ou laqué.

C'est par exemple le cas du clapet terminal SC+L de Rf-t. Il s'agit d'un clapet terminal avec un tunnel allongé pour assurer la position correcte de la lame à l'intérieur de la paroi.

Une fois le clapet installé, toujours vérifier que la fermeture du clapet n'est pas entravée (par exemple par une tige filetée trop longue dans le cas d'une bouche de ventilation avec centre amovible).

Un montage en batterie est une combinaison de plusieurs clapets, placés les uns à côté des autres ou les uns sur les autres, pour des installations de grandes dimensions. Ce type de montage n'est possible que s'il a été classifié et marqué CE. C'est le cas de la batterie CU2/B.

Conception de la batterie CU2/B avec 4 clapets partiels

Si le problème est lié aux proportions hauteur/largeur, vous pouvez tourner le clapet si celui-ci a également été testé avec son axe vertical. Ces informations se trouvent dans les notices d'installation, la déclaration de performance et les documents de classification.

Dans le cas d'un clapet coupe-feu large et plat, le placement avec l'axe vertical présente également un avantage aéraulique supplémentaire : la surface libre se situe un peu plus haut en raison de la largeur réduite de la lame, de sorte que les pertes de charge sont également moindres.

Le clapet peut être pivoté s'il a également été testé avec son axe vertical.

NON : les grilles coupe-feu sont testées selon les normes EN 1364-1 et EN 1364-2, et/ou EN 1634-1. Les manchons sont testés selon la norme EN 1366-3. Ces méthodes d'essai ne sont pas appropriées et par conséquent non autorisées pour évaluer des composants de systèmes de ventilation mécanique. Elles ne tiennent pas compte des exigences mécaniques pour la coupure de systèmes de ventilation : la différence de pression, le passage des fumées et le temps de fermeture n'entrent pas en ligne de compte.

Les manchons sont particulièrement adaptés au colmatage des tuyaux sanitaires en plastique, mais la norme EN 1366-3 exclut explicitement l'utilisation de manchons dans les systèmes de ventilation. Et ceci, même si la ventilation se coupe automatiquement en cas d'incendie. Il n'est pas logique qu'un conduit de ventilation puisse être considéré comme un conduit « normal » en plastique ou en métal si la ventilation se coupe automatiquement en cas d'incendie.

Par rapport aux clapets coupe-feu, les grilles présentent également une surface libre beaucoup plus faible et une perte de charge remarquablement plus élevée.

Les clapets coupe-feu sont testés selon la norme EN 1366-2 et sont donc adaptés et homologués pour assurer la résistance au feu d'un conduit de ventilation dans une paroi de compartimentage. Cette norme s'applique aux applications de ventilation où il existe une différence de pression.
Le temps de fermeture est également mesuré selon cette norme.

En aval d'une centrale de traitement d'air est généralement installé un registre de régulation de débit. Ce registre est parfois confondu avec un clapet coupe-feu.

Certaines versions de clapets coupe-feu avec moteur pas à pas ont en effet la possibilité de placer la lame dans plusieurs positions, entre ouvert et fermé. Cependant, comme les possibilités de commande d'un clapet coupe-feu sont beaucoup plus limitées que celles d'un registre, cette solution est rarement ou jamais utilisée. Si nécessaire, la solution la plus courante consiste à installer un clapet coupe-feu distinct avant ou après le registre.

Uniquement si testés dans ces conditions. Cette solution peut être utile pour des clapets coupe-feu placés à proximité d'une chaudière ou d'un local technique contenant de l'air chaud.

Le compartimentage coupe-feu des cuisines (de collectivité) pose un défi particulier. L'utilisation de clapets coupe-feu n'est pas recommandée pour les cuisines où l'extraction d'air s'effectue à l'aide de hottes aspirantes. Dans un certain nombre de pays, la réglementation n'autorise même pas l'utilisation de clapets coupe-feu.

Au fil du temps, des dépôts de graisse et d'huile se forment sur le clapet coupe-feu dans cet environnement. Cela n'augmente pas seulement la charge combustible potentielle à la hauteur du clapet. Il est également possible que la lame ne puisse plus se fermer, complètement ou partiellement, en cas d'incendie.

L'air évacué peut contenir des particules pouvant endommager les composants d'un clapet coupe-feu. Pour réduire ou éliminer ce risque, il est recommandé d’utiliser le revêtement époxy en option. Il offre une protection contre la plupart des solvants, acides (in)organiques, sels, alcalis, gaz nocifs et huiles. Une description technique peut être envoyée sur demande.

Le risque d'endommagement ne s'applique pas aux clapets équipés de plaques en silicate de calcium. Pour des raisons d'hygiène, l'époxy est par ailleurs également recommandé pour les clapets coupe-feu utilisés dans les laboratoires et les hôpitaux. La couche d'époxy sert à combler la structure inégale du matériau et à réduire ainsi le risque d'adhérence de substances indésirables.

Uniquement s'ils sont suffisamment protégés contre la corrosion.

En raison de la présence d'air chloré, l'utilisation du revêtement époxy en option est également fortement recommandée pour les clapets coupe-feu placés dans les réseaux de ventilation des piscines.

Les tunnels des clapets coupe-feu métalliques Rf-t sont par exemple protégés contre la corrosion par l'humidité sans condensation. Cette protection est garantie par une couche de galvanisation de 20 µ d'épaisseur (275 g/m²) appliquée par le procédé Sendzimir.

Les clapets coupe-feu Rf-T ont également passé avec succès des essais d'incendie, après avoir subi un test brouillard salin. L'essai au brouillard salin est une méthode permettant de tester la résistance à la corrosion d'un matériau ou d'un produit par vieillissement artificiel/accéléré.

OUI : les clapets coupe-feu certifiés ATEX sont toujours exigés dans des situations où le clapet coupe-feu est situé dans une zone ATEX et/ou fait partie d'un conduit de ventilation qui transporte l'air depuis une zone ATEX.

Un risque d'explosion est déclaré dès qu'un mélange d'air (ou d'une autre source d'oxygène) et d'une ou plusieurs substances inflammables (sous forme de gaz, de vapeur, de brouillard ou de poussière) peut s'enflammer dans des conditions atmosphériques.

Les zones ATEX sont subdivisées en plusieurs catégories (0, 1 ou 2 pour les gaz ; 20, 21 ou 22 pour les poussières). Les appareils qui sont placés dans des atmosphères explosives sont répartis en groupes et catégories. Afin de déterminer la catégorie de clapets coupe-feu à utiliser, le zonage et les substances émises doivent être connus lors de l'évaluation.

Le tableau ci-après répertorie les différentes zones ainsi que la classification ATEX correspondante pour les applications du groupe II (environnements autres que des mines).

Dans une zone 0 ou 20, seuls des clapets coupe-feu de catégorie 1 peuvent être installés ; dans une zone 1 ou 21, peuvent être installés des clapets coupe-feu de catégorie tant 1 que 2, et dans une zone 2 ou 22, des clapets coupe-feu de catégorie 1, 2 ou 3.

 Rf-t commercialise des clapets coupe-feu du groupe II, catégories 2 et 3. Le clapet coupe-feu est marqué de la lettre D s'il est adapté aux risques d'explosion de poussières et de la lettre G s'il est adapté aux risques d'explosion de gaz. Le groupe de gaz éventuel et la classe de température sont également ajoutés au marquage.

La dimension idéale de la réservation est indiquée dans les instructions de montage.

• En cas de réduction de la réservation, s'assurer que le clapet coupe-feu peut toujours être correctement colmaté.
• En cas d'agrandissement de la réservation, la distance entre le clapet coupe-feu et le bord de la réservation ne peut être augmentée que de 50 % au maximum.

Cette règle ne s'applique pas au colmatage de cavités à l'aide de plaques de laine de roche coupe-feu. Pour ce type de colmatage, la dimension maximale de la réservation est toujours spécifiée dans les instructions de montage.

Pour les clapets en applique qui permettent d'économiser du temps et de l'argent, l'espace entre le clapet coupe-feu et la paroi/le plancher est beaucoup plus réduit. Il n'est dès lors plus nécessaire de réaliser un colmatage après placement du clapet.

Les réservations minimum et maximum admissibles sont indiqués pour les clapets en applique rectangulaires Rf-t. Pour la réservation du clapet en applique circulaire CR60-1s, les diamètres de perçage nominaux standard ont été choisis.

Dans une paroi légère, des raidisseurs horizontaux et verticaux sont prévus autour de la réservation pour assurer la stabilité de la paroi et l'étanchéité autour du clapet coupe-feu en cas d'incendie.

Pour le clapet en applique CR60-1s (dans une paroi légère symétrique), cette finition peut être réalisée ultérieurement en utilisant une ossature métallique plus courte.

Un clapet coupe-feu peut être installé tant avant qu'après le montage de la paroi. Si la paroi est déjà posée, l'installation doit être effectuée conformément aux notices d'installation fournies. Dans le cas d’une paroi légère, s'assurer que la réservation est correctement finie.

Lors de l'installation du clapet coupe-feu avant le montage de la paroi, il est recommandé de bien définir à l'avance l'emplacement prévu de la paroi à monter ultérieurement. Cette situation d'encastrement est très critique en ce qui concerne l'emplacement du clapet et de la lame de clapet dans la paroi. Si par la suite, l'alignement entre le clapet coupe-feu et la paroi ne correspond pas à ce qui a été prévu, il est recommandé de déplacer le clapet ou de recouvrir d'un isolant ignifuge la partie située entre la paroi et le clapet, conformément aux notices d'installation et aux classifications des clapets placés à distance de la paroi.

Cet agencement doit donc également être testé et inclus dans la déclaration de performance et le marquage CE du clapet avant sa mise en œuvre.

Le choix d'un montage avec axe vertical n'est autorisé que lorsque le clapet a été testé avec cette orientation. Ceci est mentionné dans la classification et la documentation du fabricant.

L'orientation de la pose du clapet est généralement déterminée par :

• Le rapport des dimensions (hauteur et largeur) du conduit.
• L'espace disponible pour accéder à la commande et au fusible thermique.

S'il n'y a pas assez d'espace pour le clapet et la commande en même temps, ou si la commande ou le fusible thermique ne sont pas accessibles, il peut être utile de positionner le clapet coupe-feu avec son axe vertical.

Ce montage offre des avantages supplémentaires pour les clapets rectangulaires :

• un plus grand nombre de tailles de clapets est disponible pour l'installation ;
• les propriétés aérauliques d'un clapet étroit et haut sont meilleures que celles d'un clapet large et plat.

Dans les notices d'installation sont mentionnées les dimensions minimum et/ou maximum de la réservation et du colmatage. Un montage asymétrique éventuel est possible si le dégagement entre le clapet coupe-feu et la paroi ou le sol peut encore être colmaté correctement.

 Lors d'un colmatage avec des plaques de laine de roche coupe-feu, il y a parfois des distances minimales à respecter entre le clapet et le bord de la réservation. Ceci est repris dans la classification et la documentation du fabricant.

Les clapets coupe-feu doivent être installés conformément aux instructions du fabricant. Si elle n'est pas spécifiée dans ces instructions, la distance minimale est :

• De 200 mm entre des clapets coupe-feu.
• De 75 mm entre un clapet coupe-feu un autre élément de construction tel que paroi ou plancher.

 Veillez à ce que la commande du clapet coupe-feu ainsi que la vérification et le remplacement du fusible thermique restent possibles.

 Lors de l'utilisation de clapets en applique, veiller à ce qu'il y ait suffisamment d'espace pour le cadre de montage.

 Si la paroi est traversée par différents tuyaux (câbles, PVC, HVAC, ...), la distance entre le clapet coupe-feu et les autres techniques doit être d'au moins 200 mm, sauf si testé autrement.

Si la distance minimale prescrite ne peut être respectée, il est recommandé de consulter les instances compétentes ou l'agence de contrôle.

 Les clapets coupe-feu circulaires CR60, CR120 et CR2 ont été testés à une distance minimale de 30 mm (à la fois des autres clapets coupe-feu et d'un élément de construction).

 Les clapets coupe-feu rectangulaires CU-LT et CU2 ont été testés à une distance minimale de 25 mm d'une dalle de sol et de 50 mm d'un autre clapet ou d'une paroi verticale.

Le colmatage des clapets est réalisé avec une solution homogène et d'un prix raisonnable. Ce montage certifié à des distances plus courtes permet une plus grande flexibilité sur le chantier.

Cette configuration d'installation doit être testée spécifiquement avec exactement la même combinaison de clapet coupe-feu, de colmatage et de conduit.

La norme d'essai pour ces traversées combinées est en cours d'élaboration.

Lorsqu'il n'y a pas assez d'espace pour une installation correcte, le montage à distance est généralement autorisé (si testé).

Veuillez noter qu'un clapet coupe-feu doit être testé séparément dans une paroi et dans un plancher.

La solution testée doit être placée comme suit :

• Isolez la partie du conduit entre la barrière coupe-feu et la lame, conformément aux instructions d'installation et aux classifications.
• Fixez l'isolant ou le revêtement conformément aux prescriptions d'installation du fournisseur.
• La distance maximale est indiquée sur la base du champ d'application du rapport d'essai et peut être trouvée dans les instructions d'installation.

 Pour les solutions Rf-t, elle est toujours illimitée.

Les clapets terminaux sont maintenus en place par un joint d'étanchéité en caoutchouc. La bague d'étanchéité empêche les fuites de fumée froide ou chaude entre le conduit et le clapet terminal. Aucune fixation supplémentaire (à vis) n'est nécessaire.

 Si les clapets terminaux sont fixés à l'aide d'une vis supplémentaire, il y a un risque d'endommagement de la lame ou d'une fermeture incomplète de celle-ci.

 De plus, le clapet est alors fixé à la paroi dans le conduit. S'il doit être remplacé pour une raison quelconque, cela ne peut se faire sans dégât. C'est une opération coûteuse et qui prend beaucoup de temps.

NON : le colmatage doit toujours être conforme aux exigences de la notice de montage.

Il n'y a pas de règle générale d'extension pour l'utilisation d'un autre matériau ou d'un matériau similaire, à une exception près : un matériau standard (mortier ou plâtre, par exemple) peut être remplacé par sa version ignifuge.

Sauf essai et classification contraire, le colmatage autour du clapet doit pouvoir être réalisé à tout moment sur toute l'épaisseur de la paroi.

Le colmatage peut être épaissi, mais jamais aminci. L'utilisation de plaques de laine de roche enduites plus épaisses, de la même marque et du même type, par exemple, est autorisée.

La nouvelle version de la norme d'essai EN 1366-2:2015 permet d'appliquer un colmatage testé dans une paroi légère (ossature métallique) dans une paroi massive ayant une résistance au feu et une épaisseur équivalentes.

Les prérequis sont donc :

• que la résistance au feu et l'épaisseur de la paroi soient égales ou supérieures à celles de la paroi légère testée, et
• que les matériaux et les méthodes de colmatage restent les mêmes.

 Par exemple, un clapet coupe-feu CR60 peut être scellé dans une paroi massive avec de la laine de roche 40 kg/m³ et des panneaux de placoplâtre.

 NON : en raison de la structure différente de la paroi, celle-ci se comportera différemment en cas d'incendie. Cela peut affecter la stabilité, par exemple, du colmatage entourant le clapet. L'installation du clapet coupe-feu doit donc être spécifiquement adaptée à une paroi asymétrique et être testée et classifiée en conséquence.

 Le clapet en applique CR60-1s a été testé et classifié pour une paroi légère asymétrique.

Uniquement si testé dans cette configuration.

Le clapet coupe-feu ne doit pas être placé au centre de l'ouverture (la distance maximale entre le clapet coupe-feu et le bord est de 400 mm).

 NON : ceci n'est jamais permis ! L'utilisation de mousses ignifuges est tentante en raison de leur grande facilité d'utilisation. Cependant, elles ne conviennent pas pour le colmatage de clapets coupe-feu.

Les clapets coupe-feu colmatés avec de la mousse PUR (résistante au feu) échouent aux essais de résistance au feu. Ces matériaux brûlent généralement (beaucoup trop) vite, ce qui signifie que le critère E n'est pas respecté et que le feu se propage entre le clapet et la paroi.

Si la paroi est traversée par différentes conduites (câbles, PVC, HVAC, ...), la distance entre le colmatage du clapet coupe-feu et les autres techniques doit être d'au moins 200 mm, sauf si testé autrement (une norme spécifique est en cours d'élaboration).

 NON : ceci n'est jamais permis ! Les essais au feu montrent que des matériaux de ce type peuvent avoir une influence négative sur les propriétés coupe-feu du colmatage. La raison en est qu'il existe des différences dans la composition des matériaux (agrégats et proportions dans le mélange).

Pour les matériaux d'étanchéité génériques tels que le mortier, le plâtre et l'isolant souple en laine de roche, d'autres marques peuvent être utilisées.

L'installation d'un clapet en applique est la plus avantageuse. Le prix d'achat légèrement plus élevé du clapet en applique est largement compensé par le temps d'installation réduit et l'absence de coûts de colmatage. Cela permet à la même équipe d'installer un plus grand nombre de clapets par jour.

Le placement et le colmatage ont lieu simultanément, ce qui rend superflu le colmatage par un autre intervenant ou à un stade ultérieur. L'avantage supplémentaire est qu'il n'y a plus de temps de séchage et qu'il n'y a plus de pinçage en cas de clapets rectangulaires.

 L'avantage supplémentaire du CR60-1s est qu'il n'y a plus de temps de séchage et qu'il n'y a plus de pinçage en cas de clapets rectangulaires.

 La réservation du clapet en applique CR60-1s correspond à un diamètre de perçage nominal standard. Il est ainsi plus facile de réaliser une réservation correcte.

Dans le cas des clapets rectangulaires de grande dimension, la forme plate de la face supérieure les rend moins résistantes aux contraintes. Le poids d'un colmatage réalisé avec du mortier ou du plâtre peut déformer le tunnel de façon permanente. Il y a donc un risque que la lame du clapet ne se ferme pas ou pas complètement. Dans de tels cas, il est donc conseillé de mettre en place un support supplémentaire du tunnel pendant le séchage et le durcissement du colmatage.

Les quatre coins des cadres de clapets rectangulaires standard sont munis de trous oblongs pour la fixation de conduits de ventilation au moyen de boulons. Les cadres sont également prévus pour l'utilisation de lattes coulissantes ou de pinces.

Les clapets ronds sont munis d'une bague d'étanchéité en caoutchouc et d'une butée intégrée ; le conduit est glissé par-dessus le manchon du clapet. La bague d'étanchéité assure le maintien de l'étanchéité à l'air du raccord. Pour les clapets coupe-feu CR60 et CR120, ce raccord est également de classe ATC 3 (anciennement C) standard. La fixation du clapet sur le conduit avec des vis n'est pas nécessaire ou même déconseillée pour les clapets ronds. Si vous choisissez des vis, veillez à ce que la fermeture de la lame ne soit pas entravée.

Un raccord souple peut être utile lors de l'installation de clapets coupe-feu dans des parois souples (à ossature métallique) et lors d'un colmatage à l'aide de plaques de laine de roche rigides : en cas d'incendie, une paroi à ossature métallique peut être fortement déformée. Une jonction rigide entre le clapet coupe-feu et un conduit pourrait affecter l'étanchéité du clapet coupe-feu.

Pour un clapet colmaté au mortier dans une paroi en béton, un raccord souple est beaucoup moins intéressant, car le risque de déformation de cette paroi est minimal.

Les fabricants de clapets coupe-feu sont libres de tester leurs produits avec des raccords souples.

 Si un fabricant le détermine pendant les essais, le clapet testé ne peut jamais être placé sans ce raccord souple. Sinon, le système n'est pas conforme aux classifications et à la déclaration de performance.

Si un clapet coupe-feu est testé sans raccord souple, le bureau d'études (ou l'installateur) a la liberté de prescrire (ou d'utiliser) un raccord souple pour des situations spécifiques où l'utilisation d'un raccord souple est considérée comme plus sûre (notamment en cas de paroi à ossature métallique).

 C'est le cas des clapets coupe-feu de Rf-t. Ceux-ci sont généralement testés selon le scénario le plus défavorable (clapet non soutenu, pas de raccord souple). Les entreprises d'installation disposent ainsi d'une plus grande flexibilité dans le choix de leur solution.

Si nécessaire, utilisez des manchons d'adaptation.

Il existe des réducteurs et des manchons ronds ou ovales pour le raccordement à un conduit de dimension ou de forme différentes.

Les clapets carrés peuvent être raccordés à des conduits circulaires à l'aide d'un adaptateur spécial.

Pour des situations plus inhabituelles, des pièces de raccordement spécifiques peuvent être réalisées. Ces pièces de raccordement n'affectent pas la classification des clapets coupe-feu.

 Pour une installation hors site, la section du conduit entre le clapet coupe-feu et la paroi doit être réalisée conformément au rapport de classification.

OUI : d'autres types de cadres sont envisageables, la classification reste identique.

 Ceci ne vaut toutefois pas pour les cadres en saillie de clapets en applique qui doivent être fixés à une paroi.

Le dépassement de la lame du clapet doit être pris en compte.

Pour les clapets rectangulaires et ronds, il est possible de commander un tunnel ou un cadre plus long. Rf-Technologies dispose également de clapets coupe-feu qui peuvent être installés hors site. Ceci permet de placer un clapet coupe-feu plus loin d'un coude.

Le choix entre un clapet coupe-feu commandé par fusible thermique, un clapet commandé par fusible thermique avec contacteurs ou un clapet commandé à distance sera fondé sur les critères suivants :

• La réglementation locale

Pour un certain nombre d'applications, l'utilisation de clapets coupe-feu commandés à distance est obligatoire.

• L'ampleur du niveau de risque et/ou de sécurité requis

L'objectif principal des clapets coupe-feu commandés à distance est d'empêcher la propagation possible de fumée froide à travers les conduits d'aération.

En cas d'incendie, la fumée est le facteur de risque le plus important pour les utilisateurs du bâtiment. La plupart des décès liés aux incendies sont à imputer aux effets impitoyables de la propagation de la fumée et du gaz. La propagation de la fumée par les conduits d'aération peut également causer des dommages importants à l'immeuble, à l'équipement, aux ordinateurs, aux imprimantes, au mobilier et/ou aux marchandises entreposées.

Le besoin réel de protection contre la propagation de la fumée est mieux évalué en fonction de :

• L'ampleur du risque de début d'incendie (type et utilisation de l'immeuble et des locaux).
• Le niveau de sécurité souhaité ou requis. Lors de la détermination du niveau de sécurité, il est tenu compte des risques opérationnels tels que, par exemple, lorsqu'il n'est pas possible d'envisager une interruption des activités présentes. La mesure dans laquelle l'évacuation des personnes présentes en cas d'incendie peut avoir lieu en temps utile est également un facteur à prendre en compte pour déterminer le niveau de sécurité. Par exemple, la protection contre la propagation de fumées est de la plus haute importance dans les situations où les utilisateurs du bâtiment ne sont pas autonomes ou ne sont pas éveillés. Il s'agit notamment de certains services dans des hôpitaux, bâtiments pour les soins aux personnes âgées, prisons et établissements psychiatriques.

• L’optimisation de la gestion du bâtiment

Dans la plupart des cas, un clapet coupe-feu n'est pas accessible de manière optimale une fois son installation terminée. Les mécanismes commandés à distance ont l'avantage de pouvoir toujours tester aisément le clapet coupe-feu.
L'utilisation de clapets coupe-feu commandés à distance aux limites du compartiment incendie permet également d'optimiser l'efficacité énergétique du système de ventilation existant. Par exemple, la ventilation de parties inutilisées d'un bâtiment peut être coupée (par exemple, un étage non loué dans un immeuble de bureaux).

La ventilation peut également être contrôlée de manière optimale pendant la nuit.

• Cahier des charges

L'utilisation de clapets coupe-feu commandés à distance est prescrite dans le cahier des charges à la demande du maître de l’ouvrage et/ou de l'assureur.

Il y a 2 possibilités pour surveiller à distance un clapet coupe-feu :

• Lecture des contacts d'un clapet commandé par fusible thermique :
  La position de la lame est affichée sur un système de contrôle d'incendie central ou local au moyen d'une connexion câblée. La position de la lame ne peut pas être modifiée à distance.
• Lecture des contacts d'un clapet commandé à distance :
  Il est possible de raccorder les clapets coupe-feu directement à un système de commande central, mais cela implique des coûts de câblage élevés et augmente considérablement le risque de dysfonctionnements ou d'erreurs.

La communication via un protocole Modbus ou BACnet réduit les coûts de câblage et la complexité de l'installation.

• Dans de tels systèmes de bus, le clapet coupe-feu est connecté à un contrôleur de champ qui lit l'état du clapet coupe-feu et alimente le servomoteur en tension.
• Le contrôleur de champ communique avec un contrôleur numérique qui reçoit à son tour les données d'une installation de détection incendie.
• Si de la fumée est détectée ou si un bouton d'alarme incendie est enfoncé dans une certaine zone, les clapets coupe-feu correspondants se fermeront et les groupes de ventilation correspondants seront fermés.

 NON : le clapet coupe-feu se met automatiquement en position de sécurité (position fermée) lorsque la tension est interrompue. Grâce à cette fonction de sécurité, il n'est pas nécessaire de réaliser les câbles d'alimentation en matériau résistant au feu.

Il est toutefois recommandé d'utiliser un câble résistant au feu pour s'assurer que les clapets résistants au feu se fermeront au moment d'un signal de détection incendie.

Il n'est pas recommandé de disposer des clapets coupe-feu en boucle.

Si l'un des clapets coupe-feu n'est pas fermé, il n'est pas possible de savoir de quel clapet coupe-feu il s'agit.

Cela peut entraîner des coûts d'entretien élevés. En cas d'incendie, il n'est pas clair si tous les clapets coupe-feu placés en boucle sont effectivement complètement fermés.

Après l'installation, le bon fonctionnement du clapet coupe-feu (ouverture et fermeture de la lame) doit être vérifié immédiatement.

Vérifiez ensuite le clapet six mois après sa mise en service. Prévoyez une inspection et un nettoyage semestriels (voir l'art. 8.3 de la norme produit EN 15650:2010 pour les clapets coupe-feu).

Consignez les constatations dans un registre Ceci n'est pas obligatoire, mais c'est utile dans la pratique.

Lors de l'installation du clapet coupe-feu, les matériaux de colmatage peuvent encrasser le clapet coupe-feu. Il ne doit pas rester de saletés à l'intérieur de la gaine du clapet, afin que la lame du clapet puisse se déplacer librement. Par conséquent, nettoyez soigneusement la gaine du clapet du côté intérieur.

Les matériaux de colmatage utilisés ne doivent pas non plus entraver le fonctionnement du mécanisme. Ceci peut être vérifié en ouvrant et fermant manuellement le clapet coupe-feu après l'installation.

 En cas d'utilisation d'un système de commande, son fonctionnement est vérifié en ouvrant et en fermant le clapet coupe-feu à l'aide du système de commande. En même temps, le bon fonctionnement du message d'état des contacts de début et de fin de course peut également être confirmé.

• Vérifier la propreté du clapet et le nettoyer si nécessaire.
• Vérifier l'état de la lame et des joints, et les réparer si nécessaire.
• Vérifier le bon fonctionnement du mécanisme en fermant et ouvrant manuellement la lame de l'amortisseur.
• Vérifier si le câblage éventuel de l'alimentation et des contacts de début et de fin de course n'est pas endommagé.
• Le cas échéant, vérifier le bon fonctionnement des contacts de début et de fin de course.
• En cas d'utilisation d'un système de commande, vérifier l'ouverture et la fermeture de la lame à l'aide du système de commande.
• Le cas échéant, vérifier que le clapet coupe-feu remplit correctement sa fonction au sein du système de commande.
• Vérifier après l'entretien que le clapet coupe-feu est à nouveau ouvert.

Rf-Technologies dispose d'un certain nombre de kits pour apporter des modifications au mécanisme de commande après installation. Utilisez uniquement ces kits officiels et installez-les conformément aux notices d'installation, pour être certain que la classification du clapet coupe-feu reste inchangée.